电液伺服式万能试验机具有专业性好、可靠性高、易于升级等特点，可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断丰富和完善。集机械、电力、液压于一体的高精度、高科技产品。合理的使用和维护，既能保证设备的*运行，又能延长设备的使用寿命，充分发挥其经济效益。把这些细节都做到位，还怕它不够好？

 

　　1、用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不成功，夹具损坏：一般电液伺服式万能试验机只配备标准样品夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线、搭接钢等，必须添加适当的夹具；还有一些超硬材料，比如弹簧钢，必须用特殊材料制成，否则会损坏夹子。

　　2、清洁和清洁：在测试过程中，不可避免地会产生一些灰尘，如水垢、金属屑等，如果不及时清理，不仅会磨损和划伤一些零件的表面，更严重的是，如果这种灰尘进入液压系统，会产生非常严重的后果，比如堵塞阀孔，刮伤活塞表面。因此，每次使用后的清洁非常重要，需要保持试验机的清洁。

　　3、液压油：定期检查油箱液位，及时补油；一般2000-4000小时换油一次；但最重要的是油温不能超过70℃。当油温超过60℃时，必须开启冷却系统。

　　4、过滤器：无堵塞指示器的过滤器每6个月更换一次。应持续监控带有堵塞指示器的过滤器，并在指示器发出警报后立即更换。

　　5、蓄能器：部分万能试验机配有蓄能器，因此需要保证蓄能器压力处于正常工作状态。如发现压力不足，需立即补压；只能用氮气填充蓄能器。

　　6、部件的定期检查：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器和信号装置，如压力继电器、行程开关、热继电器等，都要定期检查。

　　7、冷却器：风冷冷却器的水垢要定期清洗；若采用水冷，需定期观察冷却铜管是否有裂纹或漏水现象。

　　8、螺杆和传动部位要定期涂润滑油，防止干摩擦。

　　9、紧固件要定期锁紧：试件断裂后的振动往往会使一些紧固件松动，所以要定期检查，以免因紧固件松动而造成较大损失。

　　10、其他检查：提高警惕，密切关注细节，尽快发现事故征兆，杜绝重大事故。在电液伺服式万能试验机投入运行时尤其如此，始终注意泵、联轴器等的外部泄漏、污染物、部件损坏和异常噪音。